异型管-聊城庆洋异型钢管

等温淬火是减少无缝异型管变形和开裂的有效淬火方法之一，但如何正确运用该工艺方法则要应根据异型钢管管的材质、大小、硬度和韧性、变形的要求，以及具体的工作条件等进行合理的选择。下面我们将等温淬火时需要注意的事项一一为大家介绍：

（一）大小---

在进行等温淬火时，基本的原则是---异型钢管在冷却过程中不会发生高温的转变，因此异型管的钢种和大小直接影响到等温淬火的，一般要求为碳钢异型钢管的有效厚度应不大于5mm，合金钢的有效厚度应在30mm以下。从含碳量的角度出发，在0.4%－0.6%的碳钢不适于等温淬火，高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。

（二）工艺要求

进行等温淬火的异型管有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的异型管，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理，目的是消除异型钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。

（三）钢种---

如对碳素无缝异型管等淬透性较低的钢种进行等温淬火，应当适当提高淬火加热温度，增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。

（四）时间要求

等温淬火的温度和时间应根据异型管的性能要求，参照该钢种的c曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液，为---温度的稳定，应在介质中加入冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火。另外等温时间的长短应以异型管组织转变结束为基准，过长则降低了作业效率，因此要认真对待。

可能很多人都不知道，异型管内也会出现，那么，这些是什么?这些就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们应该如何来有效的控制异型管中的?下面来说八种可以有效控制异型管的方法。

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

(二)根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法。

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧。

(六)严格控制芯棒的温度，---喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以---预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

(七)喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以---对中---。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为---除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既---吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。