(一)铬
决定异型管性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,---的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。在异型管等结构钢和工具钢中,铬能---提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的性和耐腐蚀性,因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
(二)镍
镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能---改变。所以镍不能单独构成不锈钢,但是镍与铬同时存在于不锈钢异型管中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。但由于镍是较---的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
(三)锰
锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大,这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低。锰在不锈钢异型管中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,并且作用的程度比镍还要大。
(四)稀土元素
稀土元素应用于不锈钢,主要在于---工艺性能方面。比如,钢中加少量的稀土元素,可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢异型管中加一定量的稀土元素,可------锻造性能。
(五)碳
不锈钢异型管中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀,此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
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(一)切削加工性
异型管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力,也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。
(二)锻性
锻性是异型管材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现,异型管,材料塑性越高,变形抗力就越小,则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
(三)顶锻性
顶锻性是指异型管承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性,是用顶锻试验测定的。
(四)热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
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