化学成分不同的异型管厂材料,其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对异型管厂材料进行一般的鉴别,这种方法叫断口鉴别法。常见的断口特征有以下五种:
(一)中碳钢
中碳钢异型管厂比低碳钢易敲,其断口呈银白色,比较平整,颗粒较低碳钢细,没有塑性明显变形的现象;
(二)白口铸铁
非常容易敲断,断口呈亮白色,晶粒较细;
(三)灰口铸铁
灰口铸铁异型管厂容易敲断,断口呈暗灰色,晶粒粗大,组织比较疏松;
(四)高碳钢
断口呈银白色,平整,没有塑性变形的现象,颗粒很细;
(五)低碳钢
由于含碳量低,塑性好,并易敲弯而不易敲断,故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢异型管厂的断口显示银白色,断口处能看到均匀的颗粒,断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
(一)异型管厂或部件若因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应简单丢弃。
(二)耐蚀性是相对的,有条件的,常说的异型管厂的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下。目前还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性、耐蚀性的不锈钢,因此选材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。
(三)在一些使用条件下,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的。这种情况在燃料制药和颜料等工业中为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性---,以便使金属离子降低到允许的限度。
(四)目前对异型管厂的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑使用的特点。使用---短等的要求,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1-3级标准。对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2-5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4-7级,除特殊例外,不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要---,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
(五)选择异型管厂既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀的敏感性如何则考虑较少。异型管厂的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能---的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀。
异型管厂包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型管更能适应使用条件的特殊性,节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等,异型管厂,其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
异型管厂分异型方管、异型矩管、异型焊管、螺旋焊管,规格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋钢管.螺旋钢管规格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。该类型异型管厂具有以下四个特点:
一、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢;
二、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲;
三、异型管厂一般材质为10# 20# 45# q345b(16mn)20crmo,其精密度比较高,比普通的拉拔钢管表面光滑,节约成本,是机械业的;
四、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
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