广东异型钢管厂-庆洋异型钢管公司

(一)灼伤 在异型钢管厂的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。---是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中---易发生。---有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧 异型钢管厂生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

(三)高温辐射危害 异型钢管厂炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有组织的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及---的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。

(四) 由于煤气中约有30%左右的，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有组织的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有防毒---等。

(五)红外线 生产异型钢管厂时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。

等温淬火是减少无缝异型钢管厂变形和开裂的有效淬火方法之一，但如何正确运用该工艺方法则要应根据异型钢管管的材质、大小、硬度和韧性、变形的要求，以及具体的工作条件等进行合理的选择。下面我们将等温淬火时需要注意的事项一一为大家介绍：

（一）大小---

在进行等温淬火时，基本的原则是---异型钢管在冷却过程中不会发生高温的转变，因此异型钢管厂的钢种和大小直接影响到等温淬火的，一般要求为碳钢异型钢管的有效厚度应不大于5mm，合金钢的有效厚度应在30mm以下。从含碳量的角度出发，在0.4%－0.6%的碳钢不适于等温淬火，高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。

（二）工艺要求

进行等温淬火的异型钢管厂有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的异型钢管厂，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理，目的是消除异型钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。

（三）钢种---

如对碳素无缝异型钢管厂等淬透性较低的钢种进行等温淬火，异型钢管厂，应当适当提高淬火加热温度，增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。

（四）时间要求

等温淬火的温度和时间应根据异型钢管厂的性能要求，参照该钢种的c曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液，为---温度的稳定，应在介质中加入冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火。另外等温时间的长短应以异型钢管厂组织转变结束为基准，过长则降低了作业效率，因此要认真对待。