劣质异型管质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差---,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
劣质异型管易出现折叠,也就是表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于异型管厂家追求率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,异型管,强度大下降。
劣质异型管表面易产生结疤,其原因有两点,一是劣质异型管材质不均匀,杂质多;二是异型管厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。
异型管的尺寸是比较大的,必须要到锻造厂去加工锻造成异型管,然后我们自己回来再冷拔才能完成。而想要锻造这样的产品,就必须提供大的303不锈钢方胚。
根据图纸来看,这明显是一边厚一边薄的异型钢,这种异型钢从理论上来说用普通磨具就成,但是根据我们多年的经验得出的结论,普通磨具是肯定不行的。因为拉拔之后会扭曲,而导致两边厚薄不一,压缩比不一样大,那么会像压缩比小的一边扭曲。而如果用合金磨具就不会,这是我们生产当中总结的经验。
(一)轧辊直径在其他条件一定时,随着轧辊直径的加大,接触面积增加,同时接触弧长增加,外摩擦的影响加剧,因而轧制压力增大。
(二)异型管厚度随着轧件厚度的增加,轧制压力减小,反之,越薄轧制压力越大。
(三)异型管的化学成分在相同条件下,轧件的化学成分不同,金属的内部组织和性能不同,轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加,变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高,变形抗力有所降低。
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